三維激光切割機是六軸工業(yè)機械手與光纖激光器的 結(jié)合，搭配輕量化設(shè)計的三維專用防撞切割頭，能夠?qū)崿F(xiàn)對三維覆蓋件或者是異型管件的空間曲線軌跡切割，并能添加多個附加軸實現(xiàn)七軸、八軸聯(lián)動。
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切割參數(shù)表
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500w
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700w
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1000w
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1500w
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2000w
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材質(zhì)
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板厚/mm
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切割速度(m/min)
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切割速度(m/min)
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切割速度(m/min)
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切割速度(m/min)
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切割速度(m/min)
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碳鋼(氧氣）
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1
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8.4-12
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15-18
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15-20
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18-22
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9.0-12.0
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2
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3-4.2
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5.0-6.5
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7.0-8.0
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7.0-9.0
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5.0-6.5
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3
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1.5-2.1
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2.5-3.0
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3.0-4.0
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3.5-4.5
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3.0-4.5
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4
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1.2-1.5
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1.5-1.8
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1.5-2.1
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2.8-3.5
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2.8-4.0
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5
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0.9-1.2
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1.4-1.6
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1.6-1.8
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1.8-2.2
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2.3-3.0
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6
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0.72-0.96
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1.0-1.2
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1.4-1.6
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1.6-2.0
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2.0-2.8
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8
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0.6-0.8
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1.0-1.2
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1.0-1.3
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1.4-2.0
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10
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0.6
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0.9
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0.8-0.9
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1.1-1.4
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12
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0.6
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0.8
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0.9-1.2
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14
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0.6
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0.8-1.0
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16
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0.6-0.7
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18
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0.5
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20
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0.4
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不銹鋼（氮氣）
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1
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8.4-12
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15-18
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18-22
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28-30
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20-28
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2
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1.8-2.4
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3.0-3.5
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5.0-6.5
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10-12
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10.8-14.8
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3
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0.84-1.2
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1.2-1.5
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2.0-2.5
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4.5-5.5
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4.5-6.5
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4
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1.4
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2.5-2.8
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3.5-4
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5
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1.2-1.5
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1.8-2.5
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6
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1.2-1.8
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8
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0.6-0.9
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鋁板（氮氣）
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1
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8-10
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15-17
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18-20
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20-25
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2
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2
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4.0-4.5
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7-8
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12-15
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3
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2.0-2.5
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3.0-3.5
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4.0-6.0
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4
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1.6
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2.5-3.5
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5
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1.4-1.8
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6
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0.8-1.2
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采用機械手和光纖激光器能實現(xiàn)的新工藝：
我公司根據(jù)前期大量的市場調(diào)研，結(jié)合汽車鈑金覆蓋件和底盤件的行業(yè)特點，現(xiàn)推出工業(yè)機器人＋光纖激光器的組合進(jìn)行三維切割，徹底有效的解決了上述問題。
工程案例
首先，用工業(yè)機器人代替五軸機床。兩者都能進(jìn)行空間軌跡的描述實現(xiàn)三維立體切割，工業(yè)機器人的重復(fù)定位精度比五軸機床稍低，但這完全可以滿足汽車鈑金覆蓋件和底盤件行業(yè)的精度要求了。而采用工業(yè)機器人大大降低了系統(tǒng)的成本造價，減少了耗電系統(tǒng)費用和系統(tǒng)運行維護(hù)費用，減少了系統(tǒng)的占地面積。
其次，用光纖激光器代替CO2激光器。激光切割作為近年新興的工藝手段，是把能量密度很高的激光束照射到待加工工件上，使局部受熱熔化，然后利用高壓氣體吹去熔渣形成切縫，激光切割具有如下優(yōu)勢。
1. 割縫窄，精度高，割縫粗糙度好，切割后無需后道工序的再處理。
2. 激光加工系統(tǒng)本身是套計算機系統(tǒng)，可以方便的編排、修改，適合個性化加工，特別是對些輪廓形狀復(fù)雜的鈑金件，批次較多批量不大，產(chǎn)品生命周期不長，從技術(shù)，經(jīng)濟(jì)成本和時間角度來衡量，制造模具不劃算，激光切割尤具優(yōu)勢。
3. 激光加工的能量密度很大，作用時間短，熱影響區(qū)小，熱變形小，熱應(yīng)力小，加上激光為非機械接觸加工，對工件沒有機械應(yīng)力作用，適合于精密加工。
4. 激光的高能量密度足以熔化任何金屬，特別適合于加工些高硬度、高脆性、高熔點的其他工藝手段難以加工的材料。
5. 加工成本低廉。設(shè)備的次性投資較貴，但連續(xù)的、大量的加工終使每個零件的加工成本降低下來。
6. 激光為非接觸加工，慣性小，加工速度快，省時方便，整體效率很高。
7. 激光的自動化程度高，可以全封閉加工，無污染，噪聲小，大的改善了操作人員的工作環(huán)境。
光纖激光技術(shù)是近幾年高速發(fā)展的激光技術(shù)，相比傳統(tǒng)激光，具有更好的切割質(zhì)量，更低的系統(tǒng)造價，更長的使用壽命和更低的維護(hù)費用，更低的耗電。關(guān)鍵是光纖激光器的激光可以通過光纖傳輸，方便與工業(yè)機器人連接，實現(xiàn)柔性加工。早期的激光切割有采用CO2激光器，也有采用氙燈泵浦的YAG激光器，我公司的激光切割系統(tǒng)采用的是目前為先進(jìn)的第三代激光器――光纖激光器，具有如下優(yōu)勢：
1. 激光通過光纖傳輸?shù)骄劢诡^，柔性連接的方式易于和生產(chǎn)線配套實現(xiàn)自動化工作。
2. 光纖理想的光束質(zhì)量，大大提高了切割質(zhì)量和工作效率。
3. 光纖激光器的高的穩(wěn)定性和超長的泵浦二管壽命，決定了無須象傳統(tǒng)的燈泵浦激光器那樣需調(diào)整電流來適應(yīng)氙燈老化問題，大大提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的致性。
4. 光纖激光器光電轉(zhuǎn)換效率高于25％，系統(tǒng)耗電小，體積小，占地少。
5. 結(jié)構(gòu)緊湊，系統(tǒng)集成度高，故障少，簡單易用，無須光學(xué)調(diào)整，低維護(hù)甚至零維護(hù)，真正做到了“落地出光”，加上抗沖擊振動，抗灰塵，真正適合于工業(yè)加工領(lǐng)域的應(yīng)用。
三維激光切割機現(xiàn)場圖
切割產(chǎn)品樣圖
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